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最近很多人在問小編冷彎成型與沖壓成型工藝有何異同?今天小編就這個(gè)問題為大家詳細(xì)介紹下。
一、前者工藝同沖壓成型工藝比較不同點(diǎn)如下。
(1)前者在成型過(guò)程中坯料(板帶)連續(xù)運(yùn)行,而沖壓成型時(shí)坯料(板帶)固定不動(dòng)。
(2)前者成型過(guò)程中,成型輥旋轉(zhuǎn),其上各點(diǎn)的線速度不同,而沖壓成型時(shí)成型工具(陰陽(yáng)模)作直線運(yùn)動(dòng),其上各點(diǎn)的線速度相同。
(3)前者成型過(guò)程中坯料的長(zhǎng)度無(wú)限制,而沖壓成型過(guò)程中坯料長(zhǎng)度受到?jīng)_模長(zhǎng)度的限制。
(4)前者成型過(guò)程中,成型輥只與坯料局部接觸,而沖壓成型時(shí)沖模與坯料全長(zhǎng)同時(shí)接觸。
(5)前者成型過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)調(diào)定時(shí)(成型工藝狀態(tài)穩(wěn)定時(shí)),成型輥上不同點(diǎn)作用力和作用方向及能耗都是不變的;而沖壓成型時(shí),這些都是周期性變化的。
(6)前者成型過(guò)程中,坯料內(nèi)產(chǎn)生縱向應(yīng)力,而沖壓成型時(shí)坯料不承受任何縱向應(yīng)力。
(7)前者成型屬于寬板彎曲變形,彎曲部位為體應(yīng)力狀態(tài)和面應(yīng)變狀態(tài),而沖壓成型時(shí)變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)比較復(fù)雜。
二、冷彎成型工藝同冷軋帶材工藝的比較和冷軋工藝共同點(diǎn)如下.
(1)旋轉(zhuǎn)的工作輥(或成型輥)通過(guò)摩擦力帶著長(zhǎng)坯料(板帶材)連續(xù)進(jìn)入機(jī)組并不斷地向前運(yùn)行,坯料全長(zhǎng)各個(gè)斷面依次通過(guò)各個(gè)機(jī)架的輥縫(或孔型)逐漸完成整個(gè)變形過(guò)程。
(2)在加工過(guò)程中,在坯料整個(gè)寬度上的變形只產(chǎn)生于坯料與工作輥的接觸區(qū)。
(3)冷彎成型工藝狀態(tài)和冷軋工藝狀態(tài)穩(wěn)定時(shí),所需能量、軋機(jī)及輥式冷彎成型機(jī)各機(jī)構(gòu)和工作輥中產(chǎn)生的作用力及作用方向都是不變的。
今天就介紹到這里的,希望通過(guò)今天的講解,對(duì)大家有所幫助。
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